蒸汽平板硫化機具備多種功能,包括定時(shí)鎖模、自動(dòng)補壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計時(shí)以及到時(shí)報警等。硫化機分為電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式,而蒸汽平板硫化機主要通過(guò)蒸汽提供加熱,確保設備在硫化過(guò)程中能夠提供穩定的溫度和壓力。
蒸汽平板硫化機的工作原理基于蒸汽加熱技術(shù)。在硫化過(guò)程中,蒸汽進(jìn)入加熱室,通過(guò)蒸汽管道均勻分布于上下平板之間。加熱后,上平板升起并與下平板緊密貼合,形成密封的硫化空間。在一定的溫度和壓力下,橡膠制品在此空間內完成硫化過(guò)程。
蒸汽平板硫化機的主要功能包括:
提供穩定的溫度和壓力:通過(guò)蒸汽加熱,確保橡塑制品在硫化過(guò)程中獲得所需的溫度和壓力,以保證制品的質(zhì)量和性能。
溫度和壓力控制:設備的硫化溫度能控制在145-160°C之間,壓力控制0.8Mpa-24Mpa之間,確保制品的硫化效果。
自動(dòng)化控制:具有自動(dòng)控溫、自動(dòng)計時(shí)、到時(shí)報警等功能,提高生產(chǎn)效率和安全性。
此外,蒸汽平板硫化機還具有以下優(yōu)點(diǎn):
熱板單位面積壓力大,確保制品的密度和均勻性。
設備運行可靠,維護量少,提高生產(chǎn)效率。
適用于多種制品,如輸送帶、傳動(dòng)帶等平帶制品的硫化。
綜上所述,蒸汽平板硫化機是一種高效、可靠的橡塑制品硫化設備,廣泛應用于各種橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中。